
Timy Christen
Director de Producción, Reed Electronics AG
Reed Electronics AG
Como proveedor de la industria farmacéutica y de laboratorios en el campo de la biotecnología, Reed Electronics AG está sujeta a exigencias de alta calidad. Los requisitos son a menudo muy individuales y variados. Las áreas de la tecnología de sensores y la biotecnología están en continua expansión, centrándose principalmente en los productos básicos. Estos productos básicos incluyen dispositivos para conectar y desconectar tubos termoplásticos utilizados en los procesos de fabricación de productos biofarmacéuticos.
Los requisitos de los clientes exigen a menudo soluciones especiales. Con un gran número de variantes y tamaños de lote pequeños, deben desarrollarse continuamente soluciones nuevas e innovadoras. Los procesos de trabajo, las herramientas y los materiales varían en función de la tarea. Una estación de trabajo de montaje debe configurarse de forma óptima para adaptarse a estos requisitos en constante cambio. Los tiempos de configuración prolongados y los flujos de trabajo ineficaces obstaculizarían la producción y aumentarían el tiempo de rendimiento. Cada nueva estación de trabajo de montaje debe cumplir todos los principios de la producción ajustada.
Lo que los clientes dicen de nosotros
Director de Producción, Reed Electronics AG
En un taller Lean de Phoenix Mecano Solutions AG en Stein am Rhein, se desarrolló un concepto cohesivo en un solo día, en colaboración con los empleados del departamento de montaje de Reed Electronics AG. Este concepto no sólo se conceptualizó sobre el papel, sino que se probó mediante ingeniería de cartón en una sala de seminarios especialmente diseñada para el taller Lean-Live.
Aquí, el futuro puesto de trabajo de montaje se montó temporalmente utilizando cajas de cartón, lo que permitió identificar y eliminar inmediatamente los posibles puntos débiles. Durante la aplicación de las soluciones desarrolladas en el taller, se creó un puesto de trabajo de montaje en el que todas las herramientas y materiales necesarios se colocan estratégicamente alrededor del empleado. Las ventajas son inmensas: todo está al alcance de la mano, lo que elimina los largos recorridos de trabajo y maximiza la eficiencia.
También se integró el sistema de guiado de trabajadores SETAGO Pick by Light para garantizar un montaje sin errores, incluso con un gran número de variantes y tamaños de lote pequeños. Al incorporar plenamente los principios de la producción ajustada, la productividad aumentó significativamente, y SETAGO Pick by Light desempeñó un papel fundamental en la mejora de la fiabilidad del proceso. El taller Lean Live de Stein am Rhein no sólo inspiró tanto a los empleados como a los responsables de la toma de decisiones de Reed Electronics AG, sino que una impresionante demostración de un robot colaborativo en las instalaciones de Reed Electronics AG en Schachen también dejó una impresión duradera. Ya está claro que las dos empresas seguirán colaborando con éxito en el futuro, manteniéndose a la vanguardia de la innovación y la tecnología.
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