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No aceptamos límites
Cuando piensas en lo que es posible, nuestros ingenieros y diseñadores te ayudan a ir más allá de las limitaciones actuales y descubrir un nuevo potencial.
Creación de Prototipos
Prototipado rápido para un breve plazo de comercialización
Con un prototipado rápido en 3D, los errores de diseño se detectan pronto, lo que reduce el tiempo de desarrollo y acorta el plazo de comercialización, al tiempo que mejora la calidad del diseño y aumenta la flexibilidad.
Experiencia en fabricación aditiva
Aprovecha nuestra amplia experiencia y la versatilidad de varios procesos de fabricación aditiva en tu beneficio.
En función de los requisitos de su aplicación, como el acabado superficial, la precisión, el volumen o el material, seleccionamos el proceso de impresión 3D más adecuado. Tanto si necesitas modelos de demostración, prototipos funcionales, series piloto o pequeños lotes exclusivos para pruebas de campo, apoyamos tu desarrollo produciendo prototipos basados en datos 3D de forma rápida, rentable y adaptada a tus necesidades.
Los resultados de las pruebas y las series piloto se integran directamente en el desarrollo y la fabricación, lo que garantiza un corto plazo de comercialización y un importante ahorro de costes.
Estereolitografía (SLA) con plásticos
La estereolitografía (SLA) es un proceso de fabricación aditiva que utiliza una resina líquida curada por irradiación láser. Los prototipos 3D resultantes ofrecen una gran precisión, una excelente resolución de los detalles y un acabado superficial liso, lo que los hace ideales para pruebas funcionales, comprobaciones de ajuste y aplicaciones centradas en el diseño. Sin embargo, el proceso requiere estructuras de soporte y suele ser más caro y lento que el SLS.
Alta precisión
Modelos funcionales de alta precisión
Sinterizado Selectivo por Láser (SLS) con plásticos
El proceso de prototipado rápido SLS utiliza un material de partida a base de polvo (como plástico, cera o arena) para crear la forma deseada mediante la fusión de las partículas. Se activa un láser en puntos precisos para fundir el polvo, que se vuelve a solidificar al enfriarse. Sin necesidad de estructuras de soporte, se pueden imprimir geometrías muy complejas. El SLS es rentable y adecuado para prototipos, pruebas funcionales y series de preproducción. Aunque las piezas resultantes son resistentes y ligeras, el acabado superficial es rugoso y es posible que no se consigan tolerancias exactas.
Formas complejas
Pruebas funcionales y preseries
Modelado por Deposición Fundida (FFF / FDM) con plásticos
En el proceso de impresión 3D FFF/FDM, se funde un filamento sólido (ABS, PLA, PETG, etc.) en el cabezal de impresión y se extruye capa a capa para formar la pieza deseada dentro de la cámara de impresión. Este método es ideal para las primeras pruebas funcionales, ya que ofrece una producción rápida y de bajo coste. Sin embargo, la superficie resultante es rugosa debido al efecto escalera y a menudo requiere estructuras de soporte, dependiendo de la geometría de la pieza.
Económico y rápido
Superficie rugosa
Fusión por Chorro Múltiple (MJF) con plásticos
Multi Jet Fusion (MJF) es un proceso de impresión 3D basado en polvo que consigue una alta densidad y una porosidad reducida en comparación con el sinterizado láser. Produce piezas de alta precisión con superficies lisas que se asemejan mucho a los componentes moldeados por inyección. En este proceso, las partículas de polvo se pulverizan con un agente conductor del calor y, a continuación, se calientan y se fusionan.
Piezas de alta precisión con superficies lisas
Gran estabilidad y capacidad de carga
Fusión Selectiva por Láser (SLM) con metales
Una fina capa de polvo metálico se funde selectivamente mediante un láser, construyendo el molde capa a capa. El sinterizado láser de metal puede producir formas con estructuras más complejas que el fresado a partir de material sólido. Gracias a su mayor resistencia, este proceso de impresión 3D es muy adecuado para prototipos que exigen una mayor calidad, así como para la producción de pequeñas series.
Posibilidad de estructuras complejas
Para series pequeñas y piloto
Fresado y Torneado de material de aluminio macizo
Como alternativa al sinterizado láser de metal (MLS), se pueden fresar prototipos de carcasas de aluminio fundido a partir de aluminio macizo para pruebas de campo o series piloto. Disponemos de una amplia gama de maquinaria para este proceso, que ofrece mayores tolerancias y acabados superficiales más finos en comparación con el MLS. También es más rápido y rentable, y las propiedades del material se asemejan mucho a las del producto final de serie.
Altas tolerancias y superficies finas
Adecuado para pruebas de campo o series piloto
Por qué Phoenix Mecano
En Phoenix Mecano no solo vendemos productos ni ofrecemos servicios. Siempre buscamos ir más allá: hardware y software de alta calidad que den más de sí, innovaciones en procesos que abran nuevas oportunidades y soluciones personalizadas que aumenten tu productividad. Así es como te ayudamos a conseguir mucho más.
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