Transformez Votre Processus d’Assemblage avec Nos "Ateliers Lean Live"

Atelier LEAN en Direct

Les Ateliers LEAN Live Sont Devenus Incontournables — Et Si Vous Pouviez :

  • Mettre en place votre processus d’assemblage en flux continu (One Piece Flow) directement avec votre produit

  • Disposer d’un îlot d’assemblage complet, équipé de tous les matériaux nécessaires

  • Éliminer immédiatement tout gaspillage identifié durant la production

  • Réduire le temps d’assemblage et les délais en une seule journée

  • Estimer avec précision l’augmentation de la productivité de votre produit

Si cela vous parle, notre Atelier LEAN Live est fait pour vous !

L’objectif est simple : réduire vos temps d’assemblage, raccourcir les délais et augmenter votre productivité. Pour cela, nous exploitons l’expertise de vos collaborateurs sur les processus d’assemblage afin de les optimiser. Ensemble, nous identifions et éliminons les gaspillages (muda) pour rendre vos opérations plus fluides et efficaces.

Employee builds a construction using Cardboard Engineering

Atelier LEAN Live – La Clé d’une Production Performante

  • Notre atelier d’une à deux journées vise à accroître votre productivité d’au moins 25 %

  • Conçu pour des équipes de six personnes maximum au sein de votre organisation, il se déroule sur une journée complète

  • Sans risque - pourquoi attendre ?

Processus d'Atelier Lean

Contenu et processus Atelier LEAN Live pour un processus d'assemblage optimisé

1

Analyse de La Situation Sur Place

Nous analysons ensemble votre situation réelle directement sur place et évaluons si votre produit est adapté à un atelier Lean Live. Nous recueillons ensuite les informations clés et définissons les objectifs précis de l’atelier

2

Préparation de L’Atelier

Vous préparez toutes les informations pertinentes sur votre produit. Idéalement, vous disposez déjà des instructions de montage ainsi que des durées actuelles de montage et de préparation, que vous pouvez nous transmettre à l’avance. Toutes les pièces, outils, équipements et gabarits nécessaires à la fabrication doivent également être prêts pour l’atelier

3

Formation de Base LEAN

Vos collaborateurs bénéficient d’une formation de base à la production LEAN, adaptée à vos besoins : théorique ou pratique. Cette étape leur permet d’acquérir les principes fondamentaux de la production allégée

4

Analyse du Processus Actuel

Nous examinons ensemble votre processus de production existant afin d’identifier les gaspillages (muda) et les axes d’amélioration

5

Conception du Nouveau Processus d’Assemblage

Après cette analyse, nous co-concevons un nouveau processus d’assemblage en utilisant la méthode d’ingénierie Cardboard. Nous réalisons ensuite la production de votre produit en direct avec ce nouveau processus, vous permettant de constater immédiatement les améliorations

6

Préparation de l'Offre

En fin de journée, nous consolidons la solution élaborée pour vous proposer une offre personnalisée. Sur la base des résultats de l’atelier, vous recevez une estimation claire du retour sur investissement

Besoin d’aller plus loin ? Nos experts sont à votre écoute.

  • Conseils de nos experts

  • Un plan sur mesure

  • Des réponses à toutes vos questions

Études de Cas

Découvrez Comment Nous Avons Fait la Différence

FAQ sur l'Atelier LEAN

FAQ - Les Questions les plus Fréquentes sur l’Atelier LEAN

Sa force tient à son approche concrète et adaptée. Tout tourne autour de votre produit, ce qui permet une mise en œuvre et un test immédiats. Contrairement à de nombreux ateliers LEAN purement théoriques, notre atelier vous offre la possibilité de constater rapidement une augmentation réelle de la productivité sur votre propre produit.
À la fin de l'atelier, vous disposerez de données concrètes démontrant comment réduire les temps d’assemblage et augmenter la productivité. Vos employés participent activement à l’élaboration du processus, car ce sont eux qui identifient le mieux les gaspillages. De plus, le nouveau processus d’assemblage bénéficie pleinement de leur engagement et de leur adhésion.
Sous la conduite de l’un de nos experts en production allégée, vous développerez un processus optimisé basé sur le flux en une seule pièce. Tout au long de l’atelier, les gaspillages seront identifiés et les améliorations mises en place immédiatement. Vous constaterez rapidement l’impact positif de la production allégée sur votre productivité.
Dans notre atelier, nous mettons à votre disposition une gamme variée de postes de travail d’assemblage, racks de flux, caisses, supports et autres équipements, tous conçus sur mesure pour votre produit. Grâce à l’ingénierie du carton, nous adaptons et étendons les postes de travail et les étagères, permettant ainsi à vos équipes de simuler et tester leur futur environnement de travail. Si nécessaire, des dispositifs temporaires peuvent être construits sur place pour répondre à des besoins spécifiques. Notre objectif est de vous offrir une expérience concrète du fonctionnement de votre futur processus de production. Dès qu’un élément ne convient pas ou semble mal positionné, nous procédons immédiatement aux ajustements nécessaires jusqu’à ce que vous soyez pleinement satisfait.
Vous recevrez une documentation complète des solutions élaborées. De plus, si vous le souhaitez, nous pouvons établir un prix cible pour le poste de travail LEAN fabriqué à partir de nos profilés en aluminium. Cela vous permettra d’estimer le retour sur investissement en tenant compte de la réduction des délais de livraison et vous fournira une base solide pour vos décisions futures.
Tout au long de la journée, vous aurez accès à notre équipement modulaire standard pour les postes de travail, les outils et les matériaux nécessaires à l’ingénierie du carton. Un expert LEAN expérimenté de notre équipe vous accompagnera en permanence. De plus, si besoin, un membre de notre département conception sera disponible pour résoudre les problèmes complexes. Pour les produits demandant un approvisionnement spécifique ou des procédés de boulonnage sophistiqués, nous pouvons faire appel à un spécialiste de nos partenaires, SFS Unimarket ou MABAG AG, pour vous assister. Boissons, collations et déjeuner sont également inclus.

Pourquoi Phoenix Mecano

Chez Phoenix Mecano, nous ne nous contentons pas de vendre des produits ou d’offrir des services. Nous visons toujours plus loin avec des solutions et matériels de hautes qualités. Nous sommes capables de repousser les limites, proposer des innovations et processus qui peuvent vous ouvrir de nouvelles opportunités, ainsi que des solutions personnalisées conçues pour stimuler la productivité. Voici comment nous offrons ce qu’il y a de mieux à nos clients :

  • Nous repoussons toutes les limites

    Quand il s’agit de repousser les limites du possible, nos ingénieurs et concepteurs vous accompagnent pour révéler un nouveau potentiel.

  • Nous sommes votre partenaire

    Que ce soit pour accompagner la conception de nouveaux produits ou optimiser vos opérations d’assemblage et d’intégration de composants, nos équipes vous soutiennent à chaque étape.

  • Nous visons l'excellence en matière d'ingénierie

    Nous héritons d’une longue tradition d’ingénierie suisse et allemande et sommes fiers d’une culture axée sur la quête permanente de l’excellence technique.

  • Nous sommes des innovateurs

    Alors que la technologie transforme le secteur de la fabrication, nous mettons à votre disposition notre expertise approfondie ainsi que des partenaires industriels de premier plan pour faire de l’innovation une réalité naturelle.

  • Nous comprenons vos besoins

    Nos équipes bénéficient de nombreuses années d’expertise dans des secteurs variés tels que l’agriculture, l’électronique, le ferroviaire et bien d’autres.

  • Nous avons le sens du service

    Notre culture centrée sur le service fait de nous le partenaire idéal, que vous recherchiez un produit unique ou un allié fiable pour votre chaîne d’approvisionnement.

Besoin d’un accompagnement pour votre production ? Parlons-en.

Décrivez-nous vos besoins, un expert vous recontactera rapidement.