Enregistrez les étapes de travail, saisissez les temps de préparation et de fabrication, consignez les rebuts et affichez les nomenclatures
Connexions ERP
Identification du matériel par E-Paper
Pour les PME industrielles
Données en direct dans la production
La saisie des données de production SETAGO® contrôle et documente l’ensemble du processus de production de l'atelier. Elle fournit aux collaborateurs les informations nécessaires à chaque phase de fabrication, tout en collectant toutes les données chiffrées utiles. Toutes les données de production sont disponibles sous forme numérique, y compris les nomenclatures, les plans de fabrication et autres documents importants.
Connexions ERP
Pour les PME industrielles
Pour la fabrication
Données en direct dans la production
Étiquetage des matériaux sur papier électronique
Enregistrement du temps et du matériel
La saisie des données de fabrication ne soutient pas seulement la production, mais permet également de saisir les temps de préparation et de production, ainsi que l’inventaire. L’état actuel de chaque ordre de fabrication est consultable à tout moment, ce qui permet de comparer facilement les temps impartis. En option, il est possible d’utiliser une étiquette e-paper pour identifier le matériau et réduire la consommation de papier dans la production.
Avantages du PDA
Gain de productivité : La mise à disposition numérique des nomenclatures, plans et instructions réduit les temps de recherche et améliore l’efficacité.
Moins d’erreurs, moins de coûts : Le système PDA SETAGO® fournit l’information exacte à chaque étape de travail, ce qui diminue les erreurs et les reprises.
Processus sans papier et données en temps réel : Toutes les informations de production sont accessibles de manière centralisée et numérique, en temps réel, via le système SETAGO® PDA.
Toutes les informations pertinentes relatives aux ordres de fabrication, telles que les données client, les articles, les quantités et les durées, sont présentées de manière claire.
La saisie des données de production met les listes de pièces à disposition sous forme numérique. Le magasinier peut ainsi prélever le matériel tout en enregistrant les mouvements de stock.
L’ordre est appelé dans la base de données de production, par exemple via la lecture d’un document électronique. L’opérateur reçoit alors toutes les informations nécessaires, telles que les plans, pour effectuer son travail.
Processus de Projet
Chez Phoenix Mecano, nous ne nous contentons pas de vendre des produits ou d’offrir des services. Nous visons toujours plus loin avec des solutions et matériels de hautes qualités. Nous sommes capables de repousser les limites, proposer des innovations et processus qui peuvent vous ouvrir de nouvelles opportunités, ainsi que des solutions personnalisées conçues pour stimuler la productivité. Voici comment nous offrons ce qu’il y a de mieux à nos clients :
Quand il s’agit de repousser les limites du possible, nos ingénieurs et concepteurs vous accompagnent pour révéler un nouveau potentiel.
Que ce soit pour accompagner la conception de nouveaux produits ou optimiser vos opérations d’assemblage et d’intégration de composants, nos équipes vous soutiennent à chaque étape.
Nous héritons d’une longue tradition d’ingénierie suisse et allemande et sommes fiers d’une culture axée sur la quête permanente de l’excellence technique.
Alors que la technologie transforme le secteur de la fabrication, nous mettons à votre disposition notre expertise approfondie ainsi que des partenaires industriels de premier plan pour faire de l’innovation une réalité naturelle.
Nos équipes bénéficient de nombreuses années d’expertise dans des secteurs variés tels que l’agriculture, l’électronique, le ferroviaire et bien d’autres.
Notre culture centrée sur le service fait de nous le partenaire idéal, que vous recherchiez un produit unique ou un allié fiable pour votre chaîne d’approvisionnement.
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