Prévention des erreurs aux postes de préparation de commande et d'assemblage manuels
Assemblage zéro défaut
Augmentation significative de la productivité
Traitement fiable de produits multi-variants
Intégration rapide des employés
Aux postes de l'assemblage manuel de composants, les pièces mises à disposition sont prélevées à la main. Il est dans ce cas quasiment inévitable que, du fait de la routine par exemple, le collaborateur prélève et monte parfois les mauvaises pièces. Avec la complexité et la diversité croissantes des composants à monter augmente aussi la probabilité d’erreurs lors du prélèvement.
Les Avantages du Système d’Assistance Poka Yoke en Un Coup d’Œil :
Zéro erreur lors de l'assemblage
Nette hausse de la productivité
Sécurité des processus, y compris avec de multiples variantes de produits
En quelques minutes, les nouveaux collaborateurs sont formés et productifs
Qualité constante indépendamment du collaborateur, pas de travaux de rattrapage nécessaires
Pas de listes de pièces ou d’instructions sur support papier
Plus besoin de chercher les composants
Durées d’équipement réduites
Des Solutions de Fabrication Guidées pour Éviter les Erreurs Très Simplement
Les sources d’erreur typiques lors de l'assemblage manuel sont le prélèvement de mauvais composants en raison de leur apparence ou de leur nom similaire, l'assemblage des pièces dans un ordre incorrect, ou encore l’oubli d’un composant. Un contrôle qualité en aval ne permet pas d’empêcher ces erreurs dès la phase de l'assemblage. La correction en aval est souvent plus coûteuse et, dans le pire des cas, des produits équipés de composants incorrects peuvent être livrés au client.
Un poste d'assemblage Poka Yoke peut répondre efficacement à ces problématiques. Ce concept japonais, que l’on peut traduire globalement par « prévention des erreurs », consiste en une méthode visant à éviter les erreurs à la source, dans la production et la logistique, avant qu’elles ne se produisent et génèrent des coûts imprévus.
Aperçu des Fonctionnalités
La caractéristique principale d’un poste de travail Poka Yoke réside dans ses clapets de fermeture. En plus des aides visuelles reposant sur le principe classique du Pick-to-Light, le système introduit une barrière physique empêchant toute prise accidentelle de pièces incorrectes. L’opérateur est guidé pas à pas vers le bon bac grâce à l’ouverture sélective des clapets et à un signal lumineux. Il accède ainsi rapidement et sans erreur au composant requis pour l’étape d’assemblage. Ce système s’applique également au réapprovisionnement, une autre source potentielle d’erreurs. Par exemple, en scannant un QR code sur une caisse de vis, le système ouvre automatiquement le compartiment approprié, garantissant que les bonnes pièces soient mises à disposition. Les différentes étapes du processus d’assemblage sont affichées sur un écran. Les instructions et messages d’erreur y sont présentés sous forme de texte et/ou d’images, offrant une assistance claire et immédiate à chaque étape.
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Le principe de câblage Sho-Haisen permet de fixer et de remplacer facilement tous les capteurs grâce à l’utilisation d’un connecteur unique sur le câble. Les connexions sont intuitives, ce qui garantit une installation rapide et sans erreur du réseau. Le système offre en complément des processus de configuration, de programmation et de maintenance particulièrement simples.
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Le système propose une large gamme de capteurs et de modules aux fonctions variées. Il est entièrement personnalisable, avec des options de largeur, de couleur et de profondeur adaptées à vos besoins. Grâce à la technologie des volets, il peut également accueillir des compartiments de tailles différentes, offrant ainsi une flexibilité maximale pour chaque application.
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Des ponts spéciaux assurent la liaison entre les stations d’assemblage via les réseaux CC-Link ou CC-Link IE. Le système peut être intégré directement au système de contrôle grâce à un logiciel dédié. Il permet également une connexion simple et fluide au système informatique existant.
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De nouveaux appareils peuvent être intégrés simplement dans le système global. De nouvelles séquences peuvent être enregistrées à l’aide d’une télécommande ou via un mode d’apprentissage intuitif. Le système s’adapte également parfaitement aux exigences rétroactives, offrant ainsi une flexibilité maximale en cas de modification ou d’évolution des processus.
Chez Phoenix Mecano, nous ne nous contentons pas de vendre des produits ou d’offrir des services. Nous visons toujours plus loin avec des solutions et matériels de hautes qualités. Nous sommes capables de repousser les limites, proposer des innovations et processus qui peuvent vous ouvrir de nouvelles opportunités, ainsi que des solutions personnalisées conçues pour stimuler la productivité. Voici comment nous offrons ce qu’il y a de mieux à nos clients :
Quand il s’agit de repousser les limites du possible, nos ingénieurs et concepteurs vous accompagnent pour révéler un nouveau potentiel.
Que ce soit pour accompagner la conception de nouveaux produits ou optimiser vos opérations d’assemblage et d’intégration de composants, nos équipes vous soutiennent à chaque étape.
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