Prototypage Rapide – Pour une Approche Agile et un Démarrage Efficace

Partager la page

Mise sur le Marche Rapide

Grâce à un prototypage 3D rapide, nous pouvons identifier les erreurs de conception très tôt. La durée de développement est réduite, ce qui accélère la mise sur le marché tout en améliorant la qualité de conception et de produit, ainsi que la flexibilité globale.

Expérience en fabrication additive
Profitez de notre expertise et de la polyvalence des différents procédés de fabrication additive !
Selon l’application, le rendu de surface, la précision, la quantité ou le matériau, nous déterminons le procédé d’impression 3D le plus adapté.

Qu’il s’agisse de modèles d’exposition, de prototypes pour des tests fonctionnels, de séries pilotes ou de petites séries exclusives pour des essais sur le terrain, nous vous accompagnons tout au long du processus de développement et fabriquons des prototypes à partir de vos fichiers 3D, rapidement, à moindre coût, et selon vos besoins. Les résultats issus des tests et préséries sont directement intégrés à la phase de développement et à la conception des outils, ce qui permet d’assurer une mise sur le marché rapide et de réduire considérablement les coûts.

Stéréolithographie (SLA) Plastique

La fabrication additive SLA utilise une matière première liquide (résine), qui est solidifiée par irradiation à l’aide d’un laser. Les prototypes 3D obtenus offrent une haute précision et définition, ainsi qu’une surface lisse. C’est pourquoi ils conviennent particulièrement aux tests de fonctionnement et d’installation, ainsi qu’aux produits pour lesquels le design est primordial. Ce procédé nécessite des structures de soutien et, comparé au procédé FDM, il est plus coûteux et plus long.

  • Haute précision

  • Modèles fonctionnels de haute précision

Rapid prototyping

Frittage Sélectif par – Laser (FSL) Plastique

Le procédé FSL de prototypage rapide par impression 3D utilise une matière première sous forme de poudre (plastique, cire ou sable) pour construire la forme souhaitée par fusion. Le laser est activé uniquement sur les zones ciblées, faisant fondre la poudre qui se solidifie ensuite en refroidissant.
Comme il n’est pas nécessaire d’avoir des structures de soutien, il est possible d’imprimer des formes très complexes.
Le FSL est peu coûteux et adapté aux prototypes, aux tests fonctionnels et aux préséries.
Le matériau est résistant et léger, mais la surface reste rugueuse et il est impossible d’obtenir des tolérances très précises.

  • Formes complexes

  • Essais fonctionnels et préséries

Dépôt de Fil Fondu (DFF) Plastique

Le modelage à jets multiples (MJM) est un procédé d’impression 3D utilisant un matériau liquide déposé en fines couches. Comparé au FSL, il produit des pièces à plus haute densité et à plus faible porosité. Il permet de fabriquer des pièces à surface lisse avec une grande précision, proches du résultat obtenu par moulage par injection. Un liquide photopolymère est déposé par jets, puis durci par exposition à la lumière UV.

  • Rentable et rapide

  • Surface rugueuse

Modelage à Jets Multiples (MJM) Plastique

La fusion multijet est un procédé d'impression 3D à base de poudre qui permet d'obtenir une densité élevée et une porosité réduite par rapport au frittage laser. Il produit des pièces de haute précision avec des surfaces lisses qui imitent étroitement les composants moulés par injection. Dans ce processus, les particules de poudre sont pulvérisées avec un agent conducteur de chaleur, puis chauffées et fusionnées.

  • Pièces de haute précision avec des surfaces lisses

  • Stabilité et capacité de charge élevées

Fusion Sélective par Laser – Métal

Un laser est utilisé pour faire fondre une fine couche de poudre métallique à des points précis, construisant ainsi la forme souhaitée couche par couche. Grâce au frittage sélectif par laser du métal, il est possible d’obtenir des formes présentant des structures plus complexes que celles fabriquées par fraisage. Grâce à une grande résistance, ce procédé d’impression 3D convient aux prototypes répondant à des normes de qualité élevées ainsi qu’aux petites séries.

  • Possibilité de structures complexes

  • Pour les petites séries et les séries pilotes

Fraisage et Tournage d’Aluminium Massif

Il existe une alternative au frittage par laser pour les boîtiers en aluminium moulés sous pression. Il est possible de réaliser un fraisage afin de produire des prototypes de boîtiers en aluminium massif destinés aux tests sur le terrain ou aux préséries. Nous disposons d’un vaste parc de machines pour cela. Par rapport au frittage par laser, ce procédé présente l’avantage de pouvoir fabriquer des pièces avec une haute précision dimensionnelle et des surfaces de qualité. Il est également plus rapide et moins coûteux. Les caractéristiques des matériaux obtenus se rapprochent de celles des produits de série.

  • Haute tolérance et surfaces fines

  • Convient aux essais sur le terrain ou aux séries pilotes

Pourquoi Phoenix Mecano

Chez Phoenix Mecano, nous ne nous contentons pas de vendre des produits ou d’offrir des services. Nous visons toujours plus loin avec des solutions et matériels de hautes qualités. Nous sommes capables de repousser les limites, proposer des innovations et processus qui peuvent vous ouvrir de nouvelles opportunités, ainsi que des solutions personnalisées conçues pour stimuler la productivité. Voici comment nous offrons ce qu’il y a de mieux à nos clients :

  • Nous repoussons toutes les limites

    Quand il s’agit de repousser les limites du possible, nos ingénieurs et concepteurs vous accompagnent pour révéler un nouveau potentiel.

  • Nous sommes votre partenaire

    Que ce soit pour accompagner la conception de nouveaux produits ou optimiser vos opérations d’assemblage et d’intégration de composants, nos équipes vous soutiennent à chaque étape.

  • Nous visons l'excellence en matière d'ingénierie

    Nous héritons d’une longue tradition d’ingénierie suisse et allemande et sommes fiers d’une culture axée sur la quête permanente de l’excellence technique.

  • Nous sommes des innovateurs

    Alors que la technologie transforme le secteur de la fabrication, nous mettons à votre disposition notre expertise approfondie ainsi que des partenaires industriels de premier plan pour faire de l’innovation une réalité naturelle.

  • Nous comprenons vos besoins

    Nos équipes bénéficient de nombreuses années d’expertise dans des secteurs variés tels que l’agriculture, l’électronique, le ferroviaire et bien d’autres.

  • Nous avons le sens du service

    Notre culture centrée sur le service fait de nous le partenaire idéal, que vous recherchiez un produit unique ou un allié fiable pour votre chaîne d’approvisionnement.

Besoin d’aller plus loin ? Nos experts sont à votre écoute.

  • Conseils de nos experts

  • Un plan sur mesure

  • Des réponses à toutes vos questions