Nem fogadunk el korlátokat
Amikor a lehetőségek határait feszegetjük, mérnökeink és tervezőink támogatják Önt abban, hogy a jelenlegi korlátokat meghaladva új perspektívákat fedezzen fel.
Agilis és rugalmas támogatás már a kezdetektől
Gyors prototípus-fejlesztés
Gyors prototípusgyártás
Rövid piacra jutási idő
Az A3D gyors prototípusgyártással a tervezési hibák már a folyamat korai szakaszában felismerhetők, így csökken a fejlesztési idő, rövidül a piacra kerülés ideje, miközben javul a tervezés minősége és nő a projekt rugalmassága.
Additív gyártási tapasztalat
Használja ki az A3D széleskörű szakértelmét és az additív gyártási technológiák sokoldalúságát vállalkozása előnyére!
Az alkalmazás konkrét igényei – például a felületminőség, pontosság, darabszám vagy alapanyag – alapján kiválasztjuk az optimális 3D nyomtatási eljárást. Legyen szó bemutatómodellekről, funkcionális prototípusokról, kísérleti szériákról vagy egyedi, kis példányszámú termékekről terepi teszteléshez, mi gyors, költséghatékony és személyre szabott megoldásokkal támogatjuk a fejlesztési folyamatot az Ön 3D adatai alapján.
A tesztekből és próbaszériákból származó tapasztalatokat közvetlenül beépítjük a fejlesztésbe és a szerszámgyártásba, ezzel biztosítva a gyors piacra jutást és a jelentős költségmegtakarítást.
Sztereolitográfia (SLA): műanyagok
A sztereolitográfia (SLA) egy additív gyártási eljárás, amely lézersugárzással kikeményített folyékony gyantát használ. Az így előállított 3D prototípusok nagy pontosságot, kiváló részletfelbontást és sima felületet biztosítanak, így ideálisak funkcionális teszteléshez, illeszkedésvizsgálatokhoz és formatervezési célú alkalmazásokhoz. Az eljárás azonban tartószerkezeteket igényel, és általában drágább és lassabb az SLS-hez képest.
Nagy pontosság
Nagy pontosságú funkcionális modellek
Szelektív lézersinterezés (SLS): műanyagok
Az SLS gyors prototípusgyártási eljárás poralapú kiindulási anyagot (például műanyagot, viaszt vagy homokot) használ, hogy a részecskék összeolvasztásával létrehozza a kívánt formát. A lézer pontos helyeken aktiválódik a por megolvasztásához, amely lehűlés után újra megszilárdul. Tartószerkezetek nélkül rendkívül összetett geometriák nyomtathatók. Az SLS költséghatékony és jól alkalmazható prototípusok, funkcionális tesztek és gyártás előtti sorozatgyártás esetén. Bár az így előállított alkatrészek erősek és könnyűek, a felületkezelés durva, és a pontos tűréshatárok nem feltétlenül érhetők el.
Összetett formák
Funkcionális tesztek és előszériák
Fused Deposition Modeling (FFF / FDM): műanyagok
Az FFF/FDM 3D nyomtatási eljárás során egy szilárd filamentumot (ABS, PLA, PETG stb.) a nyomtatófejben megolvasztanak, majd rétegről rétegre extrudálják, hogy a nyomtatókamrában kialakítsák a kívánt alkatrészt. Ez a módszer ideális a korai funkcionális tesztekhez, mivel alacsony költségű és gyors gyártást kínál. A keletkező felület azonban a lépcsőzetes hatás miatt érdes, és az alkatrész geometriájától függően gyakran támasztószerkezeteket igényel.
Költséghatékony és gyors
Durva felület
Multi Jet Fusion (MJF): műanyagok
A Multi Jet Fusion (MJF) egy poralapú 3D nyomtatási eljárás, amely a lézeres szinterezéshez képest nagy sűrűséget és csökkentett porozitást ér el. Nagy pontosságú, sima felületű alkatrészeket állít elő, amelyek nagymértékben utánozzák a fröccsöntött alkatrészeket. Ebben az eljárásban a porszemcséket hővezető anyaggal permetezik, majd felmelegítik és összeolvasztják őket.
Nagy pontosságú, sima felületű alkatrészek
Nagy stabilitás és terhelhetőség
Szelektív lézerolvasztás (SLM): fém
Egy vékony fémporréteget lézerrel szelektíven megolvasztanak, rétegről rétegre felépítve a formát. A fém lézeres szinterezéssel összetettebb szerkezetű alakzatokat lehet előállítani, mint a szilárd anyagból történő marással. A nagyobb szilárdságnak köszönhetően ez a 3D nyomtatási eljárás jól alkalmazható magasabb minőséget igénylő prototípusok, valamint kisszériás gyártás esetén.
Összetett szerkezetek lehetségesek
Kis és kísérleti szériákhoz
Marás és esztergálás tömör alumínium anyagból
A fém lézersinterezés (MLS) alternatívájaként a helyszíni tesztekhez vagy kísérleti sorozatokhoz tömör alumíniumból öntött alumíniumház prototípusok marhatók. Ehhez az eljáráshoz széles körű gépparkkal rendelkezünk, amely az MLS-hez képest nagyobb tűréseket és finomabb felületkezeléseket kínál. Emellett gyorsabb, költséghatékonyabb, és az anyagtulajdonságok nagyban hasonlítanak a végső sorozatgyártott termékre.
Nagy tűrések és finom felületek
Alkalmas helyszíni tesztekhez vagy kísérleti sorozatokhoz
Miért a Phoenix Mecano?
A Phoenix Mecano-nál nemcsak termékeket értékesítünk, hanem komplex szolgáltatásokat is kínálunk. Folyamatosan többre törekszünk: olyan kiváló minőségű hardver- és szoftvertermékeket fejlesztünk, amelyek hosszú távon megbízhatóak, folyamat fejlesztéseket valósítunk meg, amelyek új lehetőségeket nyitnak meg, és testreszabott megoldásokat biztosítunk, amelyek jelentősen növelik a termelékenységet. Íme, hogyan segítjük ügyfeleinket abban, hogy többet érjenek el, mint valaha:
Partnerek vagyunk
Akár egy új termék tervezésének támogatásáról, akár összeszerelési folyamatai újragondolásáról van szó, csapatunk minden lépésnél Ön mellett áll.
A mérnöki kiválóságra törekszünk
Svájci és német mérnöki hagyományok évtizedes öröksége él bennünk, ez hajtja törekvésünket a szakmai kiválóság iránt.
Innovátorok vagyunk
Miközben a technológia átalakítja a gyártást, mi olyan mélyreható szakértelmet és iparágvezető partnereket biztosítunk Önnek, amelyek az innovációt természetesnek érzik.
Megértjük Önt
Csapatunk sokéves tapasztalattal rendelkezik, különböző ágazatokban dolgozik, úgy, mint a mezőgazdaság, az egészségügy, a tengerészet és még sok más.
Fontos számunkra a szolgáltatás
Szolgáltatásközpontú működésünk tökéletes partnerré tesz minket, akár csak egy egyszeri terméket, akár ellátási lánc partnert keres.
Szeretne új lehetőségeket megismerni? Írjon nekünk!
Szakértőink tanácsai
Személyre szabott terv
Válaszok minden kérdésére
