Production data acquisition PDA System

PDA - Acquisizione Dati di Produzione

Registrazione delle fasi di lavoro, registrazione dei tempi di allestimento e di produzione, registrazione degli scarti, visualizzazione degli elenchi dei componenti

Caratteristiche
  • Connessioni ERP

  • Etichettatura del materiale su carta elettronica

  • Per le PMI industriali

  • Dati in tempo reale della produzione

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PDA: produzione senza carta: semplice da avviare, efficace da applicare

L'acquisizione dei dati di produzione (PDA) di SETAGO® controlla e documenta l'intero processo produttivo. Fornisce ai lavoratori le informazioni necessarie in ogni fase della produzione, registrando contemporaneamente tutti i dati chiave. Tutti i dati di produzione, compresi gli elenchi dei pezzi, i piani di costruzione e altri documenti essenziali, sono disponibili in formato digitale.

  • Connessioni ERP

  • Per le PMI industriali

  • Per la produzione

  • Dati in tempo reale della produzione

  • Etichettatura dei materiali su carta elettronica

  • Registrazione di tempi e materiali

Il palmare supporta la produzione registrando anche i tempi di preparazione e produzione, nonché le quantità di materiale. Lo stato attuale di ogni ordine di produzione è sempre accessibile, consentendo un facile confronto con i tempi previsti. Opzionalmente, un'etichetta etichetta in carta elettronica per l'etichettatura dei materiali, riducendo il consumo di carta in produzione.

Vantaggi del PDA

Ecco perché dovreste scegliere un sistema di acquisizione dei dati di produzione

  • Aumento della produttività: La disponibilità digitale dell'elenco dei pezzi, dei piani di costruzione e delle istruzioni corrette riduce i tempi di ricerca e aumenta l'efficienza.

  • Riduzione degli errori di produzione: Il PDA SETAGO® fornisce le informazioni giuste per ogni fase di lavoro, minimizzando gli errori e riducendo i costi.

  • Processi senza carta con dati in tempo reale: Tutti i dati rilevanti per la produzione sono disponibili digitalmente in tempo reale. I lavoratori ricevono tutte le informazioni necessarie in modo centralizzato attraverso il sistema SETAGO® PDA.

Screenshot of the orders overview

Software PDA - In sintesi le funzioni più importanti

Panoramica degli ordini

Tutte le informazioni rilevanti sugli ordini di lavoro, come i dati del cliente e dell'articolo, nonché i dati relativi alla quantità e al tempo, vengono visualizzati chiaramente.

Screenshot of the picking list overview

Panoramica per il picking

L'acquisizione dei dati di produzione (PDA) rende disponibili gli elenchi dei pezzi in formato digitale, consentendo a un dipendente del magazzino di prelevare il materiale e di contabilizzare lo stock contemporaneamente.

Screenshot of the manufacturing order overview

Panoramica della produzione

L'ordine viene richiamato nel PDA, ad esempio leggendo la carta elettronica. I dipendenti ricevono tutte le informazioni necessarie, come i disegni, per svolgere il loro lavoro.

Fasi di progetto

L'approccio digitale per un flusso produttivo ordinato e senza carta

1

Caratteristiche carta elettronica

L’e-paper viene associato ai dati dell’ordine e accompagnato al materiale, permettendo l’identificazione immediata sia dell’ordine che della merce, così da garantire una tracciabilità chiara e precisa. L’utilizzo della carta elettronica è facoltativo: è possibile impiegare una tradizionale carta d’ordine con distinta base per l’identificazione. Tuttavia, questa soluzione non consente di usufruire dei vantaggi dei dati in tempo reale, come l’aggiornamento dinamico dello stato dell’ordine, la visualizzazione istantanea di modifiche e la riduzione del rischio di errori manuali

2

Acquisizione del materiale

Il sistema di acquisizione dei dati di produzione fornisce gli elenchi dei pezzi in formato digitale. L'addetto al magazzino può ora utilizzare un iPad, ad esempio, per prelevare il materiale e allo stesso tempo contabilizzare lo stock

3

Fase di lavoro

L'ordine viene richiamato nel palmare leggendo la carta elettronica o tramite il numero d'ordine. In questo modo l'operatore ottiene tutte le informazioni necessarie, come i disegni, per svolgere il proprio processo di lavoro. I dati vengono presi direttamente dall'ERP e sono quindi sempre aggiornati

4

Registrazione del tempo e del materiale di lavorazione

Prima di iniziare, l'operaio inizia il rilevamento del tempo. Una volta completata la fase di lavoro, arresta il timer e registra il materiale utilizzato. Il materiale di scarto può anche essere registrato direttamente tramite il palmare

5

Banco da lavoro successivo

Il processo si ripete per ogni ulteriore banco da lavoro. Il lavoratore richiama l'ordine nel palmare e gli vengono mostrate le informazioni di produzione necessarie per l'operazione

6

Completamento dell'ordine

Una volta registrate tutte le operazioni e completata la produzione, l’ordine viene finalizzato e le informazioni rilevanti, come i livelli di magazzino, vengono aggiornate automaticamente nel sistema ERP, rendendole disponibili per la pianificazione e la gestione successive

Perchè Phoenix Mecano

In Phoenix Mecano, non ci limitiamo a vendere prodotti e offrire servizi: ci spingiamo oltre. Il nostro impegno costante è creare valore, sviluppando prodotti più performanti, componenti che aprono nuove possibilità, innovazioni che generano opportunità e soluzioni che migliorano la produttività. Siamo qui per aiutare i nostri clienti a raggiungere traguardi sempre più ambiziosi.

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