Pick by Light evita la ricerca dei componenti e aumenta la qualità

Grolleau SA è un'azienda specializzata nella progettazione e produzione di armadi per la distribuzione di energia. L'elevata affidabilità e l'innovazione dei suoi prodotti le conferiscono una posizione di leadership nel mercato francese. Presso Grolleau SA, vari cavi e componenti elettrotecnici vengono assemblati e cablati in diversi armadi di comando. Prima dell'assemblaggio, i numerosi componenti devono essere collocati nei rispettivi contenitori utilizzando il codice articolo, il che richiede tempo prezioso. Poiché alcuni componenti si assomigliano visivamente, il rischio di confusione è molto elevato.

Grolleau SA voleva un processo di assemblaggio che eliminasse la lunga ricerca dei componenti. Inoltre, in futuro si dovranno utilizzare cacciaviti elettrici per garantire che ogni componente sia avvitato con la coppia corretta. Le istruzioni di montaggio e di lavoro devono essere rapidamente reperibili e disponibili in formato digitale per ogni armadio.

A causa dell'elevato numero di cavi e componenti stoccati sugli scaffali e delle dimensioni degli armadi, Grolleau SA ha scelto un concetto di produzione in catena di montaggio. A tal fine, Grolleau SA si è affidata al sistema SETAGO Pick-to-Light e al relativo software.

Uno scanner collegato al software legge l'ordine di produzione nel sistema. Il sistema guida quindi il dipendente passo dopo passo, indicandogli quale componente deve essere assemblato.

Il sensore Pick-to-Light sullo scaffale evidenzia il componente corretto, eliminando la necessità di cercare ed evitando errori.

Il software trasmette inoltre all'avvitatore elettrico integrato la coppia di serraggio corretta per ogni specifica fase di lavoro, garantendo un assemblaggio sicuro. Una volta assemblato il componente, il dipendente passa alla fase di lavoro successiva.

Ogni fase viene visualizzata dal software con testo, immagini o istruzioni video. Insieme a Grolleau SA, il sistema SETAGO Pick-to-Light è stato configurato, i sensori sono stati posizionati, il software è stato programmato e la formazione è stata completata.

Grolleau SA può ora utilizzare il sistema in modo indipendente, anche leggendo o adattando nuove istruzioni di lavoro. Nel giro di un giorno lavorativo, la linea di assemblaggio era completamente operativa e il personale era stato formato.

Grazie all'implementazione coerente della produzione LEAN, è stato possibile ottenere un significativo risparmio di spazio e il numero di banchi di lavoro per l'assemblaggio è stato ridotto da tre a una linea di assemblaggio. Il risultato è stato produttività è aumentata fino al 15% per prodotto.

Ambito di consegna PM: 2 sistemi SETAGO con uno scanner e circa 150 sensori Modulo IO per il collegamento di dispositivi esterni come scanner, cacciavite e custodia per sonde.