Geen uitdaging is ons te groot
Onze ingenieurs en ontwerpers helpen u verder kijken dan de beperkingen van vandaag – richting nieuwe mogelijkheden.
Ergonomische en efficiënte assemblagetafels verhogen de productiviteit.
Gegarandeerde productiviteitsverhoging
Op maat gemaakte werkbanken voor uw product
ESD-werkbanken
One-Piece-Flow
Elke LEAN assemblagetafel is individueel ontworpen en geproduceerd voor het product van de klant, volgens de LEAN-principes om de productiviteit te verhogen. Het product wordt geassembleerd in one-piece-flow, wat de efficiëntie ten opzichte van serieproductie verbetert en de benodigde ruimte aanzienlijk vermindert.
Samen met de klant analyseren we het bestaande assemblageproces om MUDAS (verspilling) te identificeren. In de volgende stap wordt een op maat gemaakt concept ontwikkeld en wordt het montagestation of de assemblagelijn ontworpen. De focus ligt op het elimineren van eerder geïdentificeerde verspillingen, waardoor de toegevoegde waarde toeneemt. Tegelijkertijd wordt er evenveel belang gehecht aan ergonomie als aan gerichte werkplekverlichting.
Met onze LEAN Live Workshop bieden we u ook de mogelijkheid om zelf een assemblagetafel in te richten. Breng uw product en uw team mee naar ons - een van onze LEAN-experts begeleidt u door het proces.
De gezondheid en veiligheid van uw personeel staan voorop als u streeft naar een hoge productiviteit en personeelsbehoud. Ergonomische industriële montagestations verhogen de productiviteit door de fysieke belasting van werknemers te verminderen. Door te investeren in een strategisch ontworpen, in hoogte verstelbare werktafel en de juiste verlichting, kunt u het welzijn van uw personeel en de continuïteit van uw productie beschermen.
Wanneer operators een reeks assemblageprocessen uitvoeren, lopen zij risico op repetitieve overbelasting en ergonomische klachten. Een werknemer met ergonomische problemen is een onproductieve werknemer. Ergonomie is uitgebreid bestudeerd en het verband met productiviteit is onmiskenbaar.
Lean production omvat diverse methoden om kortere doorlooptijden te realiseren, verspilling te verminderen en de productiviteit te optimaliseren. Ons doel is om klanten te ondersteunen bij het bereiken van een hogere productiviteit, het verbeteren van het welzijn en het bereiken van optimale productieniveaus.
Enkelvoudige assemblagetafels zijn zo ontworpen en ingericht dat één medewerker het volledige product of een subassemblage efficiënt in one-piece-flow kan monteren. Gereedschap, essentiële apparatuur, C-onderdelen en assemblageonderdelen liggen allemaal binnen handbereik. Grotere onderdelen of voorassemblage worden direct vanuit de assemblagekar aangevoerd en binnen handbereik van de medewerker aan de assemblagetafel geplaatst.
Op maat gemaakte draaibare houders en opspanningsmaterialen zorgen ervoor dat de werknemer efficiënt met beide handen kan werken. Na het testen wordt het geassembleerde product onmiddellijk verpakt voor transport of op een assemblagekar geplaatst voor de volgende productiestap. Materialen worden van achteren aangevuld, rechtstreeks op de planken van de werkbank.
EEN SETAGO® Pick by Light systeem kan worden geïntegreerd om de medewerker te ondersteunen tijdens de assemblage. Fysiek veeleisende of zeer nauwkeurige taken kunnen worden uitgevoerd door een collaboratieve robot.
De medewerker werkt centraal, waardoor afstanden tot een minimum beperkt worden. In een U-vormige cel wordt het hele proces opgedeeld in afzonderlijke werkstappen, waarbij gereedschap en onderdelen voor elke stap eenvoudig bereikbaar zijn. De materiaalstroom volgt het flowprincipe, waarbij het product tijdens het hele proces als het ware met de medewerker meebeweegt. Materialen worden van achteren in de rekken ingevoerd, zodat het FIFO-principe (First In, First Out) gehandhaafd blijft.
In een assemblagelijn wordt het assemblageproces verdeeld over meerdere montagestations en verbonden via een gecoördineerd materiaalstroomsysteem. Afhankelijk van de werklast kunnen meerdere werknemers tegelijkertijd assembleren langs de lijn. De synchronisatie van de afzonderlijke assemblagestappen moet echter gegarandeerd zijn.
De assemblagelijn kan snel en eenvoudig worden aangepast aan verschillende productvarianten. Als voor een bepaalde variant bijvoorbeeld een teststation, een perspassingstoestel of een soldeerstation nodig is, kunnen deze op mobiele trolleys worden gemonteerd en op de juiste positie in de lijn worden geïntegreerd. De benodigde assemblagematerialen worden via trolleys aan de assemblagtafels gekoppeld.
Assemblagetrolleys worden gebruikt langs een assemblagelijn als het product bijzonder zwaar of onhandelbaar is. In dergelijke gevallen is handmatige hantering of transport via rollenbanen niet haalbaar.
Deze trolleys zijn in hoogte verstelbaar en de productdragers kunnen gekanteld en gedraaid worden, zodat de medewerker het assemblageproces comfortabel en ergonomisch kan uitvoeren.
Essentieel gereedschap wordt ook direct op de trolley gemonteerd, zodat het altijd goed bereikbaar is en op de juiste plek staat. De trolley kan veilig langs de assemblagelijn worden geleid of naar behoefte vrij worden verplaatst en vastgezet.
Bij Phoenix Mecano verkopen we niet zomaar producten en bieden we niet alleen diensten aan. We streven voortdurend naar meer: hoogwaardige hard- en softwareproducten die verder kunnen reiken, procesinnovaties die nieuwe mogelijkheden bieden, oplossingen op maat die de productiviteit verhogen. Zo maken we veel meer mogelijk voor onze klanten:
Onze ingenieurs en ontwerpers helpen u verder kijken dan de beperkingen van vandaag – richting nieuwe mogelijkheden.
Of het nu gaat om het ondersteunen van uw nieuwe productontwerpen of het herinrichten van uw assemblage activiteiten, ons team staat tijdens het gehele traject voor u klaar.
Met een diepgewortelde technische achtergrond in Zwitserland en Duitsland koesteren wij een cultuur die gedreven wordt door de constante zoektocht naar uitmuntende engineering.
Terwijl technologie het productielandschap transformeert, bieden wij u de diepgaande expertise en toonaangevende partners die ervoor zorgen dat innovatie natuurlijk aanvoelt.
Ons team heeft vele jaren ervaring in uiteenlopende sectoren zoals de landbouw, de gezondheidszorg, de scheepvaart en nog veel meer.
Onze servicegerichte cultuur maakt ons de perfecte partner, of u nu op zoek bent naar een eenmalig product of een betrouwbare partner in uw toeleveringsketen.
Referenties
"De assemblagelijn is voor ons van grote waarde en stelt ons in staat om nog aantrekkelijkere werkplekken aan te bieden. De technische ondersteuning van Phoenix Mecano tijdens het hele proces werd zeer gewaardeerd. Door onze complexe eisen hebben we ertoe kunnen bijdragen dat Phoenix Mecano ook in de toekomst complexe en zeer specifieke situaties aankan en haar systemen verder kan ontwikkelen."
Dario Cervini, Gebiedsmanager