Snel en flexibel handelen vanaf de start

Rapid Prototyping

Snelle Prototyping

Korte Time-to-Market

Met 3D rapid prototyping worden ontwerpfouten vroegtijdig ontdekt, wat de ontwikkelingstijd verkort en de time-to-market versnelt, terwijl de ontwerpkwaliteit verbetert en de flexibiliteit toeneemt.

Ervaring in 3D Printing
Profiteer van onze uitgebreide expertise en de veelzijdigheid van verschillende 3D processen.

Afhankelijk van de vereisten van uw toepassing - zoals oppervlaktebehandeling, nauwkeurigheid, volume of materiaal - kiezen we het meest geschikte 3D printproces. Of u nu demo modellen, functionele prototypes, proefseries of exclusieve kleine batches voor praktijktesten nodig heeft, wij ondersteunen uw ontwikkeling door prototypes snel, kostenefficiënt en op maat te produceren op basis van 3D-gegevens.

Inzichten uit testen en proefseries worden vervolgens direct geïntegreerd in de ontwikkeling en het gereedschap, wat zorgt voor een korte time-to-market en aanzienlijke kostenbesparingen.

Stereolithografie (SLA) Kunststoffen

Stereolithografie (SLA) is een additief fabricageproces waarbij een vloeibare hars wordt uitgehard door middel van laserbestraling. De resulterende 3D prototypes bieden een hoge nauwkeurigheid, een uitstekende detailresolutie en een glad oppervlak, waardoor ze ideaal zijn voor functioneel testen, pasvormcontrole en ontwerpgerichte toepassingen. Het proces vereist echter ondersteunende structuren en is over het algemeen duurder en langzamer dan SLS.

  • Hoge nauwkeurigheid

  • Functionele modellen met hoge precisie

Rapid prototyping

Selectief Laser Sinteren (SLS) Kunststoffen

Het SLS rapid prototyping proces maakt gebruik van een uitgangsmateriaal op poederbasis (zoals plastic, was of zand) om de gewenste vorm te creëren door de deeltjes samen te smelten. Een laser wordt op precieze plaatsen geactiveerd om het poeder te smelten, dat vervolgens weer stolt na afkoeling. Zonder ondersteunende structuren kunnen zeer complexe geometrieën worden geprint. SLS is kostenefficiënt en zeer geschikt voor prototypes, functionele tests en pre-productieruns. Hoewel de geproduceerde onderdelen sterk en licht zijn, is de oppervlakteafwerking ruw en kunnen er geen exacte toleranties worden gehaald.

  • Complexe vormen

  • Functionele tests en proef series

Gesmolten Draadfabricage (FFF / FDM) Kunststoffen

Bij het FFF/FDM 3D printproces wordt een vast filament (ABS, PLA, PETG, enz.) gesmolten in de printkop en laag voor laag geëxtrudeerd om het gewenste onderdeel te vormen in de printkamer. Deze methode is ideaal voor vroege functionele testen en biedt een goedkope en snelle productie. Het resulterende oppervlak is echter ruw door het trapeffect en er zijn vaak ondersteunende structuren nodig, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel.

  • Voordelig en snel

  • Ruw oppervlak

Multi Jet Fusie (MJF) Kunststof

Multi Jet Fusion (MJF) is een 3D printproces op basis van poeder dat een hoge dichtheid en minder poreusheid bereikt in vergelijking met laser sinteren. Het produceert zeer nauwkeurige onderdelen met gladde oppervlakken die sterk lijken op spuitgegoten onderdelen. Bij dit proces worden poederdeeltjes bespoten met een warmtegeleidend middel en vervolgens verhit en samengesmolten.

  • Zeer nauwkeurige onderdelen met gladde oppervlakken

  • Hoge stabiliteit en belastbaarheid

Selectief Laser Smelten (SLM) Metaal

Een dunne laag metaalpoeder wordt selectief gesmolten door een laser, waardoor de vorm laag voor laag wordt opgebouwd. Met metaal laser sinteren kan men complexere structuren produceren dan bij frezen uit vast materiaal. Dankzij de hogere sterkte is dit 3D printproces zeer geschikt voor prototypes die een hogere kwaliteit vereisen en voor kleine series.

  • Complexe structuren mogelijk

  • Voor kleine en proefseries

Frezen en Draaien van Massief Aluminium Materiaal

Als alternatief voor metaal laser sinteren (MLS) kunnen prototypes van spuitgegoten aluminium behuizingen uit massief aluminium worden gefreesd voor praktijktests of proefseries. We hebben een uitgebreid machinepark voor dit proces, dat hogere toleranties en fijnere oppervlaktes biedt in vergelijking met MLS. Het is ook sneller, kostenefficiënter en de materiaaleigenschappen lijken sterk op die van het uiteindelijke product.

  • Hoge toleranties en fijne oppervlakken

  • Geschikt voor praktijktesten of proefseries

Waarom Phoenix Mecano

Bij Phoenix Mecano verkopen we niet zomaar producten en bieden we niet alleen diensten aan. We streven voortdurend naar meer: hoogwaardige hardware- en softwareproducten die verder kunnen gaan, procesinnovaties die nieuwe mogelijkheden bieden, oplossingen op maat die de productiviteit verhogen. Zo maken we veel meer mogelijk voor onze klanten:

  • Geen uitdaging is ons te groot

    Onze ingenieurs en ontwerpers helpen u verder kijken dan de beperkingen van vandaag – richting nieuwe mogelijkheden.

  • We zijn een partner

    Of het nu gaat om het ondersteunen van uw nieuwe productontwerpen of het herinrichten van uw assemblage activiteiten, ons team staat tijdens de het gehele traject voor u klaar.

  • We streven naar uitmuntende engineering

    Met een diepgewortelde technische achtergrond in Zwitserland en Duitsland koesteren wij een cultuur die gedreven wordt door de constante zoektocht naar uitmuntende engineering.

  • We zijn vernieuwers

    Terwijl technologie het productielandschap transformeert, bieden wij u de diepgaande expertise en toonaangevende partners die ervoor zorgen dat innovatie natuurlijk aanvoelt.

  • Wij begrijpen u

    Ons team heeft vele jaren ervaring in uiteenlopende sectoren zoals de landbouw, de gezondheidszorg, de scheepvaart en nog veel meer.

  • Wij geven om service

    Onze servicegerichte cultuur maakt ons de perfecte partner, of u nu op zoek bent naar een eenmalig product of een betrouwbare partner in uw toeleveringsketen.

Wilt u groter denken? Wij zijn klaar zodra u dat bent.

  • Advies van onze experts

  • Een plan op maat

  • Antwoorden op al uw vragen