Optimaliseer en ontwerp uw assemblageproces live met ons tijdens een Lean Workshop

Lean Workshop

Assembly line set up in a Lean Live workshop

Pagina delen

LEAN live workshop

LEAN Workshops zijn overal - maar wat als u zou kunnen:

  • Uw assemblageproces live opzetten in een One Piece Flow met uw product?

  • Een assemblage-eiland ontvangen samen met alle benodigde materialen?

  • Onmiddellijk alle verspillingen elimineren die tijdens de productie worden ontdekt?

  • Zowel assemblagetijd als doorlooptijd verminderen tegen het einde van de dag?

  • De productiviteitsstijging voor uw product nauwkeurig inschatten?

Zo ja, dan is onze LEAN Workshop precies wat je nodig hebt!

Het doel van de workshop is om uw assemblagetijd te verkorten, doorlooptijden te reduceren en uiteindelijk de productiviteit te verhogen. Dit bereiken we door optimaal gebruik te maken van de bestaande kennis van uw medewerkers over het assemblageproces. Samen identificeren en elimineren we verspilling (muda) om uw activiteiten te stroomlijnen.

Employee builds a construction using Cardboard Engineering

Ontdek ons productassortiment

Ontdek onze geavanceerde werkplek en productie oplossingen die zijn ontworpen om de productiviteit te verhogen en uw werkstromen te stroomlijnen. Klik hier om ons assortiment te verkennen en te zien hoe we uw activiteiten kunnen transformeren.

Bert Mornie

Wilt u ontdekken wat er mogelijk is?

Wij zijn er klaar voor.

Kosteneffectieve LEAN-workshop voor uw geoptimaliseerd productieproces

  • Het doel van onze één- tot tweedaagse workshop is om uw productiviteit met minstens 25% te verhogen.

  • De workshop is bedoeld voor teams van maximaal zes medewerkers uit uw bedrijf en duurt één volledige dag.

  • Geen risico - waar wacht je nog op?

Inhoud en Workshop verloop

Inhoud en verloop LEAN Workshop voor een geoptimaliseerd assemblageproces

1

Registratie van de ACTUELE situatie op locatie

Ter plaatse analyseren we samen uw ACTUELE situatie en evalueren we of uw product geschikt is voor een Lean-Live Workshop. Vervolgens verzamelen we de belangrijkste informatie en definiëren we de doelstellingen voor de workshop.

2

Voorbereiding van de Workshop

Klant: u verzamelt alle relevante informatie over je product. In het ideale geval beschikt u al over montage-instructies en de huidige duur van de montage en omsteltijden, die u ons vooraf aanlevert. Alle afzonderlijke onderdelen, gereedschappen, apparatuur en bestaande apparaten of assemblagehulpmiddelen die nodig zijn voor de productie van uw product dienen klaar te staan voor de workshop.

3

LEAN Basistraining

Uw medewerkers krijgen een basistraining in LEAN-productie. Afhankelijk van uw behoeften kan de basistraining theoretisch of praktisch zijn. Tijdens deze training leert uw team de lean principes.

4

Analyse ACTUEEL Proces

Samen analyseren we uw huidig productieproces. Hier brengen we verspillingen (muda's) aan het licht.

5

Ontwerp van een Nieuw Assemblageproces

Nadat de analyse van het ACTUELE proces is afgerond, gaan we samen het nieuwe assemblageproces opzetten en definiëren. Samen bouwen we het nieuwe proces met behulp van Cardboard engineering. Vervolgens produceren we uw product live met het nieuw ontworpen proces. U ervaart de verbetering van uw productieproces direct.

6

Voorbereiding Offerte

Aan het einde van de dag verzamelen we samen de ontwikkelde oplossing, zodat we u een offerte kunnen aanbieden. Op basis van de resultaten van de workshop en onze offerte ontvangt u direct nzicht in de terugverdientijd.

Wilt u dat uw proces soepel verloopt? Laten we samen ontdekken hoe we kunnen helpen?

  • Advies van onze experts

  • Een plan op maat

  • Antwoorden op al uw vragen

Met onze LEAN-workshop behaal je voordelen op meerdere niveaus

Bij Phoenix Mecano leveren we niet alleen producten en diensten - we streven voortdurend naar meer. Wij leveren hoogwaardige hardware en software die grenzen verleggen, introduceren procesinnovaties die nieuwe mogelijkheden bieden en creëren oplossingen op maat die de productiviteit verhogen. Dit is hoe we zoveel meer mogelijk maken voor onze klanten:

  • Verhoog Uw Productiviteit

    Bereik een gegarandeerde stijging van minstens 20%

  • Praktijkgerichte Toepassing

    Ervaar praktische resultaten met uw echte product

  • Directe Identificatie van Verspilling

    Detecteer inefficiënties in realtime

  • Optimalisatie Ter Plaatse

    Verbeteringen direct testen op geschiktheid

  • Verbeteringen Uit Eerste Hand

    Ervaar direct de voordelen tijdens de workshop

  • Zichtbare Besparingen

    Zie kostenbesparingen gerealiseerd aan het einde van de dag

Succes Verhalen

Ontdek hoe wij onze klanten meerwaarde hebben geboden

Modular workbenches made from aluminium profilesLogo from Pilatus

Korte Omsteltijden met Modulaire en Ergonomische Montagestations

Werkplek en Productie
Container with Pick by Light sensorsLogo from Grolleau

Pick by Light Voorkomt Zoeken Naar Componenten en Verhoogt de Kwaliteit

Werkplek en Productie
Employee assembles at a LEAN workstationLogo from Altra

Met Pick to Light Zelfstandig Complexe Montage Uitvoeren, Zelfs Met Minimale Voorkennis

Werkplek en Productie
Assembly workstation with Setago worker guidanceLogo from Reed

Pick by Light voor Divese Varianten en Kleine Batchgroottes

Werkplek en Productie
Two employees stand in front of an assembly workstation with a swivelling deviceLogo from Hawle

Met One Piece Flow - tot 60% Sneller Produceren

Werkplek en Productie
Workstation with press-in stationLogo from Bieri

LEAN-Live Workshop Draagt bij aan Productiviteitsverhoging tot wel 40%

Werkplek en Productie
Employee assembles along a shelf on an assembly trolleyLogo from Gribi

Productiviteitsverhoging tot 30%

Werkplek en Productie
Height-adjustable rescue trolley with Pick by Light systemLogo from Pilatus

Geen Pickfouten met SETAGO Pick by Light

Werkplek en Productie

Veelgestelde vragen over de Lean Workshop

FAQ's - De meest gestelde vragen over de LEAN workshop

De kracht ligt in de praktische relevantie. Alles draait om uw product, waardoor directe implementatie en testing mogelijk zijn. In tegenstelling tot vele LEAN workshops die alleen theoretische oefeningen zijn, kun je bij onze workshop direct een productiviteitsverbetering ervaren op uw eigen product.
Aan het einde van de dag beschikt u over concrete gegevens die laten zien hoe u de assemblagetijden verkort en de productiviteit verhoogd kunnen worden. Uw medewerkers dragen actief bij aan het vormgeven van het proces, omdat zij het beste in staat zijn om verspillingen te identificeren. Bovendien krijgt het verbeterde assemblageproces hun steun en acceptatie.
Onder begeleiding van een van onze lean experts ontwikkelt u een geoptimaliseerd productieproces met behulp van one-piece flow. Tijdens de workshop worden verspillingen geïdentificeerd en verbeteringen direct doorgevoerd. Je zult snel de positieve impact van lean productie op je productiviteit zien.
In onze workshop bieden we een verscheidenheid aan montagestations, flow racks, bakken, houders en meer - allemaal geassembleerd op maat van uw product. Kartonnen engineering wordt gebruikt om werkstations en rekken aan te passen en uit te breiden, zodat uw werknemers de toekomstige werkplek kunnen simuleren en testen. Mocht het nodig zijn, dan kunnen er op locatie tijdelijk speciale wachtruimtes worden gebouwd. Ons doel is dat u kunt zien en ervaren hoe uw toekomstige productieproces kan werken. Als een aspect niet voldoet of verkeerd is geplaatst, worden er onmiddellijk aanpassingen gedaan totdat u volledig tevreden bent.
U krijgt een gedetailleerde documentatie van de ontwikkelde oplossingen. Daarnaast kunnen we, indien gewenst, een richtprijs berekenen voor de LEAN werkplek opgebouwd uit onze aluinium profielen. Dit stelt u in staat om de terugverdientijd te schatten op basis van de kortere doorlooptijd en dient als een solide basis voor verdere beslissingen.
Gedurende de hele dag heeft u toegang tot onze standaard modulaire apparatuur voor montagestations, gereedschappen en materialen voor cardboard engineering. Een ervaren LEAN-expert uit ons team zal u te allen tijde begeleiden. Daarnaast is er, indien nodig, iemand van onze ontwerpafdeling beschikbaar om kritieke problemen aan te pakken. Voor producten die complexe materiaal- of boutprocessen vereisen, kunnen we een specialist van onze partnerbedrijven, SFS Unimarket of MABAG AG, regelen om te assisteren. Gratis drankjes, snacks en lunch worden ook aangeboden.

Heeft u een uitdagende productieopstelling? Wij helpen u graag!

Vertel ons wat u wenst en één van onze experts belt u terug.