Productiviteitsverhoging tot 30% Binnen 4 Weken

Met de marktintroductie van een nieuw hydraulisch systeem sloeg GRIBI Hydraulics AG de spijker op de kop. Het nieuwe product werd zo goed ontvangen door klanten dat het ordervolume aanzienlijk steeg. Om de gebruikelijke normen op vlak van kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering te handhaven, moest er een oplossing gevonden worden. Daavoor werd een productiviteitsverhoging van minimaal 20% absoluut noodzakelijk.

Voor GRIBI Hydraulics AG vormde dit een bijzondere uitdaging, omdat de componenten vrijwel identiek zijn, met alleen een linker- en rechteruitvoering van het hydraulische systeem. Om in de toekomst maximale procesbetrouwbaarheid te waarborgen en de vereiste kwaliteit te garanderen, werd de installatie van een SETAGO Pick-to-Light assistentiesysteem op de montageplaats essentieel.

Voorheen werden de componenten van het hydraulische systeem op afzonderlijke montagestations geassembleerd met behulp van een batchproductiemethode. Dit leidde tot relatief lange en tijdrovende loopafstanden. Bovendien was de opslag van afzonderlijke onderdelen duur en resulteerde dit na verloop van tijd in onnodige grote voorraden.

Het doel was om het project in zo kort mogelijke tijd af te ronden, zodat snel kon worden voldaan aan de marktvraag naar het nieuw ontwikkelde product. Daarnaast was het ook cruciaal dat de nieuwe assemblagelijn voldeed aan alle eisen van 'lean production'.

Dankzij de succesvolle uitvoering van eerdere projecten en de positieve ervaringen met mobiele montagetrolleys koos het bedrijf tijdens de ontwerpfase opnieuw voor deze oplossing en dit in combinatie met het het SETAGO Pick-to-Light assistentiesysteem van Phoenix Mecano.

Een doordachte opstelling van de componenten aan de montagewerkplek maakte het zelfs mogelijk om de testbank direct in de assemblagelijn te integreren. Hierdoor kan het assemblageproces nu volgens het one-piece-flow principe worden uitgevoerd.

De voordelen zijn duidelijk: loopafstanden zijn geëlimineerd en de eerder noodzakelijke, kostbare opslag van onderdelen is overbodig geworden dankzij het Kanban-systeem dat vaak wordt gebruikt in Lean productie.

Met een productiestijging tot 30% werd de oorspronkelijke doelstelling ruim overtroffen. Vanaf het eerste idee tot aan de uiteindelijke installatie en oplevering heeft Phoenix Mecano zich bewezen als een betrouwbare partner.

De uitstekende samenwerking tussen de ontwerpingenieurs van Phoenix Mecano en de productspecialisten van GRIBI Hydraulics AG maakte het project tot een compleet succes. De medewerkers van GRIBI Hydraulics AG profiteren van vereenvoudigde montageprocessen en de klanten kunnen rekenen op producten van topkwaliteit en consequent korte levertijden.