Agil och flexibel intervention redan från början

Snabb Prototypframtagning

Snabb prototypframtagning

Kort Tid till marknaden

Med snabb 3D-prototyping upptäcks designfel tidigt, vilket minskar utvecklingstiden och förkortar tiden till marknaden samtidigt som designkvaliteten förbättras och flexibiliteten ökar.

Erfarenhet av additiv tillverkning
Utnyttja vår omfattande expertis och mångsidigheten hos olika additiva tillverkningsprocesser till din fördel.

Beroende på kraven för din applikation - t.ex. ytfinish, noggrannhet, volym eller material - väljer vi den lämpligaste 3D-utskriftsprocessen. Oavsett om du behöver demonstrationsmodeller, funktionsprototyper, pilotserier eller exklusiva små serier för fälttester stöder vi din utveckling genom att snabbt, kostnadseffektivt och skräddarsytt producera prototyper baserade på 3D-data.

Insikterna från tester och pilotserier integreras sedan direkt i utvecklingen och verktygstillverkningen, vilket ger en kort tid till marknaden och betydande kostnadsbesparingar.

Stereolitografi (SLA) Plastmaterial

Stereolitografi (SLA) är en additiv tillverkningsprocess som använder ett flytande harts som härdas genom laserbestrålning. De resulterande 3D-prototyperna har hög noggrannhet, utmärkt detaljupplösning och en slät ytfinish, vilket gör dem idealiska för funktionstester, passformskontroller och designfokuserade applikationer. Processen kräver dock stödstrukturer och är i allmänhet dyrare och långsammare jämfört med SLS.

  • Hög noggrannhet

  • Funktionella modeller med hög precision

Rapid prototyping

Selektiv lasersintring (SLS) Plast

I SLS-processen för snabb prototypframställning används ett pulverbaserat utgångsmaterial (t.ex. plast, vax eller sand) för att skapa den önskade formen genom att partiklarna smälter samman. En laser aktiveras på exakta ställen för att smälta pulvret, som sedan stelnar igen när det kyls. Utan behov av stödstrukturer kan mycket komplexa geometrier skrivas ut. SLS är kostnadseffektivt och lämpar sig väl för prototyper, funktionstester och förproduktionskörningar. De resulterande delarna är starka och lätta, men ytfinishen är grov och exakta toleranser kanske inte uppnås.

  • Komplexa former

  • Funktionstester och förserier

Modellering med smält avsättning (FFF / FDM) Plast

I FFF/FDM 3D-utskriftsprocessen smälts ett fast filament (ABS, PLA, PETG, etc.) i skrivhuvudet och extruderas lager för lager för att bilda den önskade delen i tryckkammaren. Denna metod är idealisk för tidiga funktionstester och erbjuder låg kostnad och snabb produktion. Den resulterande ytan är dock grov på grund av trappstegseffekten och kräver ofta stödstrukturer, beroende på detaljens geometri.

  • Kostnadseffektivt och snabbt

  • Grov yta

Multi Jet Fusion (MJF) Plast

Multi Jet Fusion (MJF) är en pulverbaserad 3D-utskriftsprocess som uppnår hög densitet och minskad porositet jämfört med lasersintring. Den producerar högprecisionsdelar med släta ytor som nära efterliknar formsprutade komponenter. I denna process sprutas pulverpartiklar med ett värmeledande medel, värms sedan upp och smälts samman.

  • Delar med hög precision och släta ytor

  • Hög stabilitet och lastkapacitet

Selektiv lasersmältning (SLM) Metall

Ett tunt lager metallpulver smälts selektivt med en laser, varvid formen byggs upp lager för lager. Med metalllasersintring kan man tillverka former med mer komplexa strukturer än med fräsning från fast material. Tack vare den högre hållfastheten är denna 3D-utskriftsprocess väl lämpad för prototyper som kräver högre kvalitet, samt för produktion av små serier.

  • Möjlighet till komplexa strukturer

  • För små serier och pilotserier

Fräsning och svarvning av Massivt aluminiummaterial

Som ett alternativ till metalllasersintring (MLS) kan prototyper av pressgjutna aluminiumhöljen fräsas från solid aluminium för fälttester eller pilotserier. Vi har ett omfattande maskinprogram för denna process, som ger högre toleranser och finare ytfinish jämfört med MLS. Det är också snabbare, mer kostnadseffektivt och materialegenskaperna liknar i hög grad dem hos den slutliga serieprodukten.

  • Höga toleranser och fina ytor

  • Lämplig för fälttester eller pilotserier

Vad vi står för

På Phoenix Mecano handlar vårt arbete om mer än att sälja produkter och erbjuda tjänster. Vi strävar alltid efter att skapa mervärde – med produkter som presterar mer, komponenter som möjliggör nya lösningar och innovationer som öppnar dörrar till framtidens möjligheter. Vårt mål är att hjälpa våra kunder att uppnå mer.

  • Vi tänker större

    När det gäller vad som är möjligt hjälper våra ingenjörer och konstruktörer dig att se bortom dagens begränsningar och upptäcka ny potential.

  • Vi är din partner

    Tillsammans hittar vi de bästa lösningarna för dig – oavsett om det handlar om en ny produkt, specialanpassade delar eller att förbättra monteringen. Vi finns med dig hela vägen.

  • Vi har teknisk expertis i fokus

    Vi bygger på en lång tradition av tekniskt kunnande och en expertis där vi hela tiden vill utvecklas och leverera på högsta nivå.

  • Vi är innovatörer

    Tekniken förändras – och vi står vid din sida med verktyg och stöd som gör innovation enklare, snabbare och mer naturlig

  • Vi förstår dig

    Vårt team har många års erfarenhet och expertis från så skilda sektorer som förnybar energi, tillverkning och elektronik.

  • Vi ger service hela vägen

    Vi kombinerar teknisk expertis med en stark servicekultur. Det gör oss till rätt val – vare sig du behöver en specifik komponent eller en komplett, kundanpassad lösning.

Vill du veta mer? Vi kan hjälpa dig!

  • Rådgivning från våra experter

  • En plan som är skräddarsydd för dig

  • Svar på alla dina frågor